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安科瑞 陳聰
[摘要]針對污水泵站既有的就地啟動柜,通過加裝監(jiān)控設(shè)備、接入網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)了對污水池的污水水位、出口壓力、三相電壓、電流和工作場地視頻圖像的實時監(jiān)測;可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動起停電機,亦可接受遠程指令執(zhí)行電機起停操作。本系統(tǒng)有效提高了泵機的利用率,降低了故障發(fā)生幾率,提升了城市污水泵站的智能管理水平。
[關(guān)鍵詞]污水泵站;變送器;安科瑞
1介紹
目前,國內(nèi)三線城市的污水泵站仍主要采取人工值守,手動控制,站點單獨運行的模式。伴隨互聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)的快速發(fā)展,排水泵站對升級自動化控制等級,改善整體管理水平,提出更高要求。本文針對的是某城市的十處污水泵站,站內(nèi)標配有污水泵三臺,功率均為55KW,安裝有就地起動柜,起停方式為軟起動起停。
2系統(tǒng)設(shè)計
本系統(tǒng)的終端監(jiān)控設(shè)備結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,該泵站終端監(jiān)控設(shè)備通過交換機接入Intranet;通用控制器連接著交換機的同時以CAN總線和分控制器通信,通用控制器以串口通信方式連接HMI;??狄曨l監(jiān)控設(shè)備接入交換機中;分控制器連接有液位、壓力、電壓、電流等變送器,通過A/D轉(zhuǎn)換讀取數(shù)據(jù);分控制器的輸出繼電器與軟起動器的控制回路相連接。
為*掌控污水泵的運行工況參數(shù),本系統(tǒng)采用了Gems投入式液位變送器,模擬量輸出4-20mA,量程為0-1bar,經(jīng)分控制器A/D轉(zhuǎn)換后,映射為數(shù)字量0-800;采用了TRAFAG壓力變送器,模擬量輸出4-20mA,量程為0-1.5MPa,映射后對應(yīng)數(shù)字量0-800;采用了開合式霍爾電流變送器,25mm孔徑,輸出4-20mA,量程為0-300A,映射后對應(yīng)數(shù)字量0-800;采用了單相交流電壓變送器,模擬量4-20mA輸出,量程為交流0-400V,映射后對應(yīng)數(shù)字量0-800。以上變送器均采用DC24V供電。變送器輸出分別連接到分控器的模擬量輸入端A0-A7。為可靠實現(xiàn)遠程異地控制,分控制器的輸出繼電器Y0動斷觸點串入軟起動器的停止控制回路,分控制器的輸出繼電器Y1動合觸點并入軟起動器的起動控制回路。
在安防設(shè)計方面,采用了海康威視的螢石系列產(chǎn)品,基于螢石云SDK實現(xiàn)了PC端二次開發(fā)接入本系統(tǒng)。開發(fā)過程中,首先完成SDK庫和頭文件的加載;然后初始化OpenSDK_InitLib;接下來分配會話OpenSDK_AllocSession,同時注冊O(shè)penSDK_MessageHandler回調(diào)函數(shù);預(yù)覽功能實現(xiàn)需要打開OpenSDK_StartRealPlayEx接口,MsgType==3(INS_PLAY_START)成功后,播放視頻畫面,使用StopRealPlay(Seld)結(jié)束播放?;胤殴δ艿膶崿F(xiàn)需要打開OpenSDK_StartPlayBackEx接口,使用OpenSDK_GetOSDD-Time獲取回放時間點;在報警圖片推送功能上,使用Push_StartRecvEx(pushSecret)開啟接收推送,從(sz-Content)解析出alarmPicUrl,以DecryptPicture獲取圖片內(nèi)容,關(guān)閉接收推送調(diào)用函數(shù)Push_StopRecv();以O(shè)penSDK_FreeSession釋放會話?;谖炇疭DK實現(xiàn)了授權(quán)登錄、直播預(yù)覽、錄像回放、推送報警圖片的功能。為實現(xiàn)智能管理,通用控制器一方面通過Intra-net連接服務(wù)器,另一方面以無線方式接入TlinK云平臺,提供Web訪問和手機端應(yīng)用。Tlink平臺可以接收任意的數(shù)據(jù)協(xié)議格式,本系統(tǒng)配置的連接協(xié)議格式為:起始位:#JLJR;分隔符使用“;”;數(shù)據(jù)位14個字節(jié),12個字節(jié)對應(yīng)采集的數(shù)據(jù),2個字節(jié)對應(yīng)控制指令;數(shù)據(jù)長度位1個字節(jié);結(jié)束符:CRC8,配置為數(shù)據(jù)透傳模式。*站控制系統(tǒng)以標簽頁形式顯示每一處污水泵站的設(shè)備運行狀況,畫面如圖2所示。*站控制系統(tǒng),能夠通過設(shè)定,自動匯總泵站工況參數(shù),生產(chǎn)統(tǒng)計報表。
3AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺
3.1平臺概述
安科瑞電氣具備從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產(chǎn)品生態(tài)體系,AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺通過在污水廠源、網(wǎng)、荷、儲、充的各個關(guān)鍵節(jié)點安裝保護、監(jiān)測、分析、治理裝置,用于監(jiān)測污水廠能耗總量和能耗強度,*監(jiān)測主要用能設(shè)備能效,保護污水廠運行安全可靠,提高污水廠能效,為污水處理的能效管理提供科學(xué)、精細的解決方案。
3.2平臺組成
AcrelEMS智慧水務(wù)綜合能效管理系統(tǒng)由變電站綜合自動化系統(tǒng)、電力監(jiān)控及能效管理系統(tǒng)組成,涵蓋了水務(wù)中壓變配電系統(tǒng)、電氣安全、應(yīng)急電源、能源管理、照明控制、設(shè)備運維等,貫穿水務(wù)能源流的始終,幫助運維管理人員通過一套平臺、一個APP實時了解水務(wù)配電系統(tǒng)運行狀況,并且根據(jù)權(quán)限可以適用于水務(wù)后勤部門管理需要。
3.3平臺拓撲圖
3.4平臺子系統(tǒng)
3.4.1電動機管理
馬達監(jiān)控實現(xiàn)水務(wù)中電機的保護、遙測、遙信、遙控功能,電動機保護器能對過載、短路、缺相、漏電等異常情況進行保護、監(jiān)測和報警。*、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點、及相關(guān)信息,對電機進行健康診斷和預(yù)防性維護。同時支持與PLC、軟啟、變頻器等配合,實現(xiàn)電動機自動或遠程控制,監(jiān)視、控制各個工藝設(shè)備,保障正常生產(chǎn)。
3.4.2能耗管理
為水務(wù)搭建計量體系,顯示水務(wù)的能源流向和能源損耗,通過能源流向圖幫助水務(wù)分析能源消耗去向,找出能源消耗異常區(qū)域。
將所有有關(guān)能源的參數(shù)集中在一個看板中,從多個維度對比分析,實現(xiàn)各個工藝環(huán)節(jié)的能耗對比,幫助領(lǐng)導(dǎo)掌控整個工廠的能源消耗,能源成本,標煤排放等的情況。
能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計采集水務(wù)中污水廠、自來水廠、水泵站等的用電、用水、燃氣、冷熱量消耗量,同環(huán)比對比分析,能耗總量和能耗強度計算,標煤計算和CO2排放統(tǒng)計趨勢。
能效分析按三級計量架構(gòu),分別進行能效分析,契合能源管理體系要求,可對各車間/職能部門的能效水平進行分析,同比、環(huán)比、對標等。通過污水處理產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在污水單耗中生成污水單耗趨勢圖,并進行同比和環(huán)比分析,同時將污水的單耗與行業(yè)指標對標,以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。
3.4.3環(huán)境監(jiān)測
污水廠、自來水廠、水泵站等場所溫濕度、煙霧、積水浸水、視頻、UPS電池間可燃氣體濃度展示和預(yù)警,保障污水廠、自來水廠、水泵站等安全運行。當(dāng)可燃氣體或有害氣體濃度超標可自動啟動排風(fēng)風(fēng)機或新風(fēng)系統(tǒng),排除隱患,保持良好的水處理環(huán)境。
3.5相關(guān)平臺部署硬件選型清單
電力監(jiān)控、電能質(zhì)量、電動機管理及配電室環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)
4結(jié)語
本系統(tǒng)可實現(xiàn)自動監(jiān)測污水池水位、各污水泵出口壓力,出口壓力低或水位過高時,啟動污水泵,出口壓力高或水位過低時,停止污水泵;具有啟停泵壓力值和水位值設(shè)定功能;同時可監(jiān)測泵站內(nèi)每臺泵的運行狀態(tài)、電機電壓,運行電流等工況參數(shù);支持遠程異地控制污水泵的啟停;本系統(tǒng)提供視頻數(shù)據(jù)的播放、回看等安防功能。系統(tǒng)內(nèi)所有監(jiān)控數(shù)據(jù)經(jīng)光纖傳輸至站隊值班室,管理系統(tǒng)可對數(shù)據(jù)按照時間、站點、自定義等多種方式完成分析匯總。本系統(tǒng)可有效提高城市污水泵站管理水平,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
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